袋式除塵器的除塵效率,、壓損,、濾速及濾袋壽命等重要參數皆與清灰方式有關，故袋式除塵器主要是按清灰方式分類,，一共分為三大類產品：機械振動,、脈沖噴吹、反吹風清灰,。下面由長銘機械為大家介紹下布袋式除塵器按清灰方式分為哪幾類,？如下：
一、按清灰方式分：
（1） 機械振動清灰袋式除塵器：
這種袋式除塵器是利用機械傳動使濾袋振動,，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中,。
它是一種濾袋沿垂直方向振動的方式，既可采用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法,，也可利用偏心輪振打框架的方式,。
優(yōu)點：利用偏心輪垂直振動清灰的袋式除塵器具有結構簡單、清灰效果好,、能耗小等特點,，它適用于含塵濃度不大，間歇性塵源的除塵,。
袋式除塵器機組在小型除塵設備中有其它除塵器不可替代的優(yōu)勢,。與電除塵器相比，它結構簡單,，造價低,，體積?。慌c旋風組合式機組比,，它的效率高,，適用范圍廣；與空氣過濾器相比,，它可以重復再生,，適用壽命常，可以代替中效,，以至亞過濾器,。
（2）脈沖噴吹袋式除塵器：
含塵氣體由下椎體引入脈沖清灰袋式除塵器，粉塵阻留在濾袋外表面上,，透過濾袋的進氣經過文氏管進入上箱體,，從出氣管排出。
清灰過程：
由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥,，使脈沖閥背壓室與大氣相通（泄氣）,，脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴出（一次風），通過文氏管誘導倍數（約一次風的5～7倍）周圍空氣（二次風）吹進濾袋,，造成濾袋急劇膨脹振動,，加之氣流反向吹掃作用，使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落,。
這種清灰方式由脈沖的特征,，因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa,，噴吹時間為0.1～0.2s,，噴吹周期一般為60～180s。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀,、控制閥,、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成,。根據這一原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器,。其特點為：
在停止過濾氣流的狀態(tài)下進行噴吹清灰，使濾袋清灰,；噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa,，從而節(jié)約了噴吹能源；由于噴吹頻度降低,，可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命，增加設備的使用的可靠性,，減少設備的維護時間和費用,；由于噴吹頻度的降低,，濾袋附灰層的過濾效果得以充分發(fā)揮，從而提高了總體的除塵效率,，在使用500g/m2針刺氈濾袋時,，排放濃度一般都在20mg/Nm3以下。
（3）反吹風袋式除塵器：
這種袋式除塵器清灰時的氣流與正常過濾時相反,，是一種逆氣流方式反吹風袋式除塵器通常被分隔成若干室,，每個室都有單獨的灰斗及含塵氣體進口管、清潔氣體出口管和反吸風管,，并分別與進氣總管和反吸氣總管相連,。凈氣管中設有切換閥（一次閥），反吹風管中設有逆氣流閥（二次閥）,。
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