該除塵器的工作原理是通過其自帶的布袋對煙氣中的灰塵進行處理,，該處理屬于一種機械上的攔截,，而在攔截灰塵的過程中，干凈的空氣就從另一端被排出了,。攔截下來的灰塵收集到一定程度就會被吹送到漏斗當(dāng)中,，后被相關(guān)系統(tǒng)排出。

2.布袋除塵器常見問題及解決策略

在布袋除塵器的安裝和工作中總會出現(xiàn)一些小的問題,，這些問題的存在會嚴(yán)重影響布袋除塵器的工作效率,，給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。因此,，保證設(shè)備安裝質(zhì)量,，避免一些不必要的問題非常重要,。

支座是布袋除塵器的基礎(chǔ)，通常情況下,，除塵器支座的安裝是需要對“基礎(chǔ)立柱下部與地腳預(yù)埋板”進行焊接處理的,。但在工程施工中，會導(dǎo)致預(yù)埋板誤差的出現(xiàn),，所以,，安裝時一定要對立柱的垂直度進行調(diào)整，否則除塵器框架尺寸將無從保證,。

一般立柱下方的筋板是在出廠時就焊接完成的,。所以，在安裝過程中,，如果遇到這樣的問題,，解決難度會很大。那么怎么解決該問題呢,，可以將出廠時焊接好的立柱與筋板切割開,，這樣在調(diào)整好立柱的垂直度之后，再把二者焊接起來,，后進行預(yù)埋板的焊接,。在安裝過程中通過卷尺、水平儀,、中心線檢測等方式進行檢查找準(zhǔn),，后一定要保證焊接的工藝合格。

灰斗的存在是除塵器的重要一部分,，除塵器收集到的灰塵都會集中到灰斗當(dāng)中,，之后進行處理。因此,，灰斗安裝就顯得比較重要,，但在灰斗生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省出廠運輸空間和費用,，灰斗部件都是制作好之后,，在施工現(xiàn)場進行安裝的。

所以,，受到施工現(xiàn)場的環(huán)境以及空間的限制,，灰斗的安裝會有一定的難度，同時,，灰斗板材在運輸過程中所需要的空間較大就加大了運輸?shù)某杀?，重要的是，在運輸過程中,，板材很容易發(fā)生變形,，所以,，安裝難度會加大。

針對這一情況,，可以在制作時把灰斗分為兩節(jié),，同時,，為了保證安裝強度以及灰斗的質(zhì)量,，可以把灰斗的周圍的接縫處相互錯開。從很大程度上減輕灰斗安裝的難度,，保證灰斗質(zhì)量,。

在安裝布袋除塵器時會用到很多電焊，同時,，在殼體內(nèi)有很多的臨時支架,，所以，在安裝完工之后,，要拆除灰斗下的卸灰閥,，對除塵器的內(nèi)部進行清潔，在清潔之后再把卸灰閥安裝上即可,。否則在使用過程中就很容易出現(xiàn)御灰閥的堵塞現(xiàn)象,，會影響布袋除塵器的正常使用。

殼體主要由底圈梁,、立柱,、頂梁、側(cè)壁板等組成,。在安裝殼體的過程中,，會受到場地的限制，底圈梁是通過吊裝的方式吊到支座的位置,，之后組裝成整體,。因為殼體的體積相對較大，如果在地面安裝之后就很難移動到預(yù)定的位置,。

花板的安裝是布袋除塵器安裝的重要一部分,，其對氣密性的要求比較高，為此,，在安裝時可以采用沖壓方式來打孔,，這樣就能夠防止花板變形，同時,，對于氣密性的檢查可以通過水密性的原理來進行,。這樣的安裝方式能夠解決安裝中會出現(xiàn)的一些小問題，保證安裝質(zhì)量,。

在安裝脈沖閥過程中總是出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,，主要原因有以下幾個方面：,，脈沖閥同氣包的對接出現(xiàn)空隙，導(dǎo)致漏氣,。第二,，氣包結(jié)構(gòu)有問題。這種問題的存在會導(dǎo)致螺旋孔把內(nèi)部與外部相連通,，后造成漏氣現(xiàn)象的出現(xiàn),。

針對這些問題，脈沖閥安裝過程中就需要注意根據(jù)氣包調(diào)整安裝中的脈沖閥下面的墊圈來實現(xiàn)直徑的調(diào)整,，對于螺栓的問題可以直接更換,。通過調(diào)整，可以保證脈沖閥和布袋除塵器的安裝質(zhì)量,。

1.除塵器壓差高

主要原因及排除方法:

（6）過量二次揚塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰,。檢查進口擋板,，確保干凈。

（8）風(fēng)機反向轉(zhuǎn)動：反接馬達上接線,。

4.煙囪冒灰

5.風(fēng)機磨損嚴(yán)重

主要原因及排除方法:

8.壓縮空氣壓力低

9.風(fēng)量過高

10.壓縮空氣用量低

11.濾袋過早失效-分解

主要原因及排除方法:

13.濾袋失效率高——燃燒

14.除塵器內(nèi)潮氣

15.灰斗內(nèi)物料搭橋

布袋除塵器常規(guī)檢查點

壓縮空氣系統(tǒng)：查看壓縮機是否正確加注潤滑油,；查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示（若安裝了）,；查看空壓機和氣包是否放水,。